-Tiêu chuẩn kiểm tra nghiệm thu tại chỗ đối với bốn loại ống sưởi ấm chống-ăn mòn sau khi mua sắm và lắp đặt

Phần 1: Tiêu chuẩn chấp nhận nguyên liệu thô đầu vào

1. 316Ống sưởi bằng thép không gỉ dạng L

1. Xác minh vật liệu: Kiểm tra thành phần kim loại để xác nhận toàn bộ thép không gỉ 316L, không có lớp lót bằng thép carbon thông thường hỗn hợp; Chứng nhận phù hợp với vật liệu hàn phải được cung cấp bởi nhà cung cấp.
2. Kiểm tra bề mặt: Toàn bộ thân ống có màng thụ động màu xám bạc-đồng nhất, không có vết rỉ sét, vết xước, vết cháy đen của mối hàn; Bề mặt mối hàn được đánh bóng mịn, không có vết rỗ, khuyết tật undercut.
3. Kiểm tra kích thước và hiệu suất: Dung sai độ dày thành trong phạm vi ±5%; kiểm tra khả năng chịu áp lực không rò rỉ dưới 1,2 lần áp suất làm việc; mật độ công suất bề mặt phù hợp với giá trị thiết kế 1,0–1,5 W/cm2.
4. Tiêu chí loại bỏ: Các vết rỉ sét trước khi lắp đặt, các mối hàn thô chưa được đánh bóng, độ dày thành mỏng hơn giới hạn dưới thiết kế, rò rỉ kiểm tra áp suất.

2. Ống sưởi Titan nguyên chất

1. Xác minh vật liệu: Giấy chứng nhận vật liệu titan được cung cấp, không có vật liệu giả bằng thép không gỉ/titan tổng hợp; kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo không có cặn chất giải phóng chứa florua-trên bề mặt.
2. Kiểm tra bề mặt: Màng thụ động TiO₂ hoàn chỉnh màu trắng bạc-đồng nhất, không có vết khắc mờ màu trắng đục, đường xước sâu do dụng cụ cắt gây ra; Màu hàn phù hợp với thân ống mà không bị đổi màu do quá nhiệt.
3. Kiểm tra kích thước và hiệu suất: Dung sai độ dày thành ±5%; kiểm tra độ kín áp lực thủy lực không xuyên qua; thiết kế phù hợp với công suất sưởi, sai số độ phẳng mặt bích lắp đặt nhỏ hơn 0,5mm.
4. Tiêu chí loại bỏ: Dấu vết ăn mòn màu trắng cục bộ, vết xước cứng dày đặc, chất tẩy rửa florua còn sót lại trên bề mặt, biến dạng mặt bích dẫn đến khả năng bịt kín kém.

3. Ống sưởi ấm chống ăn mòn thạch anh-

1. Xác minh vật liệu: Giấy chứng nhận thủy tinh thạch anh trong suốt có độ tinh khiết cao-, không có tạp chất bên trong ma trận thủy tinh.
2. Kiểm tra bề mặt: Hoàn toàn trong suốt và mịn màng, không có lớp mờ mờ, không có vết nứt nhỏ tuyến tính, bọt khí, sứt mẻ ở các mối nối ren; không có vết xước mài mòn trên tường bên ngoài.
3. Kiểm tra kích thước và hiệu suất: Dung sai đường kính ngoài và chiều dài trong phạm vi ±1mm; tuần hoàn nước áp suất thấp-không có rò rỉ nước ở các đầu bịt kín; mật độ công suất thấp hơn 0,8 W/cm2 theo yêu cầu.
4. Tiêu chí loại bỏ: Bong bóng bên trong, vết nứt nhỏ có thể nhìn thấy, bề mặt mờ, xẹp mép ren và các góc bị thiếu.

4. Máy sưởi tráng PFA

1. Xác minh vật liệu: Xác nhận bề mặt là thép cacbon, lớp phủ PFA tích hợp bên ngoài mà không cần sửa chữa miếng phun thứ cấp; báo cáo độ dày lớp phủ được cung cấp.
2. Kiểm tra bề mặt: Lớp phủ có độ bóng đồng đều, không có lỗ kim, phồng rộp cục bộ, trầy xước xuyên thấu, bong tróc mép; không có sự đổi màu lão hóa màu vàng trên các sản phẩm mới.
3. Kiểm tra kích thước và hiệu suất: Kiểm tra thủy lực sau khi phủ mà không có nước thấm từ bề mặt; kiểm tra độ bám dính của lớp phủ không bị bong tróc-trên diện rộng; mật độ công suất tổng thể Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0 W/cm2.
4. Tiêu chí loại trừ: Lỗ kim lộ ra nền kim loại, vết phồng rộp rõ ràng, vết xước sâu xuyên qua lớp sơn, độ dày lớp phủ không đồng đều.

Phần 2: Tiêu chuẩn chấp nhận tổng thể sau{1}}cài đặt

Các hạng mục chấp nhận chung cho cả bốn loại

1. Kiểm tra góc lắp đặt: Kiểm tra góc nghiêng của bó ống có đáp ứng yêu cầu về vật liệu thiết kế, van xả tự động được lắp đặt ở điểm cao nhất không bị tắc nghẽn.
2. Kiểm tra bảo vệ cách ly: Vị trí tiếp xúc giữa ống gia nhiệt và giá đỡ/mặt bích kim loại được trang bị các bộ phận cách ly đệm cao su/PTFE tương ứng, không tiếp xúc trực tiếp với kim loại cứng.
3. Kiểm tra khớp đường ống: Kết nối đường ống làm sạch CIP hỗ trợ phù hợp với các thông số giới hạn vật liệu (nhiệt độ, loại thuốc thử, khóa liên động tốc độ dòng chảy).
4. Thử nghiệm làm nóng không tải: Bật nguồn làm nóng bình rỗng trong 2 giờ, ghi lại đường cong tăng nhiệt độ, không có hiện tượng quá nhiệt bất thường trên bề mặt ống cục bộ.

Tài liệu-Bài đăng cụ thể-Điểm chấp nhận khóa cài đặt

1. thép không gỉ 316L

   • Kiểm tra chức năng khóa liên động nhiệt độ đường ống kiềm, báo động và cắt nhiệt khi nhiệt độ vượt quá 60 độ; mối hàn tránh bị ép bởi góc chết của giá đỡ để tích tụ bụi bẩn.

2. Titan nguyên chất

   • Đường ống cách ly florua khép kín được xác nhận, không có kết nối chéo với đường ống nguyên liệu florua; thiết bị sục khí của đường ống làm sạch hoạt động bình thường để tăng lượng oxy hòa tan.

3. Thủy tinh thạch anh

   • Tất cả các đường ống nhánh CIP kiềm đều được khóa liên động về mặt cơ học để ngăn ngừa hoạt động sai; miếng đệm giảm xóc cao su được bọc hoàn toàn xung quanh bó ống để giảm tác động rung của dòng chất lỏng.

4. Lớp phủ PFA

   • Làm sạch khóa liên động nhiệt độ chất lỏng bị khóa dưới 95 độ; chương trình làm mát chậm tự động bắt đầu sau khi làm sạch ở nhiệt độ-cao, cấm làm nguội nhanh bằng nước lạnh.

Phần 3: Quy tắc xử lý đủ điều kiện chấp nhận và từ chối

1. Điều kiện giao hàng đủ điều kiện: Tất cả các hạng mục kiểm tra đến đều đạt, quá trình kiểm tra sau{0}}lắp đặt diễn ra bình thường, hỗ trợ khóa liên động đường ống và các cơ sở bảo vệ cách ly được định cấu hình đầy đủ, chứng chỉ vật liệu hoàn chỉnh và báo cáo nghiệm thu được nộp.
2. Xử lý khiếm khuyết nhỏ: Các vết xước nông không-xuyên thấu trên bề mặt mà không làm hỏng lớp chống-ăn mòn có thể được chấp nhận sau khi xử lý bảo vệ bổ sung và được đánh dấu trong hồ sơ thiết bị để ưu tiên kiểm tra khi tuần tra hàng ngày.
3. Xử lý từ chối không đủ tiêu chuẩn: Không thể sửa chữa bất kỳ khiếm khuyết nghiêm trọng nào như rò rỉ, xuyên thấu lớp phủ, vết nứt kính, ăn mòn màng thụ động tại chỗ; gửi lại nhà cung cấp để thay thế và-kiểm tra lại sau khi có sản phẩm mới.
4. Quản lý hồ sơ: Mỗi lô ống gia nhiệt phải được đính kèm với báo cáo nghiệm thu độc lập, ghi lại số lô vật liệu, ngày kiểm tra, người kiểm tra, tình trạng lỗi và kết quả khắc phục, có thể theo dõi trong toàn bộ chu trình dịch vụ.

Bản tóm tắt