Lò sưởi ngâm thạch anh nung chảy được sử dụng rộng rãi trong các bể gia nhiệt được sục khí nhẹ, hệ thống nước tuần hoàn có hàm lượng khí-khí- thấp và các vòng lặp quy trình lọc nhiệt độ-không đổi. Phân tích lỗi thạch anh truyền thống tập trung vào sốc nhiệt và ăn mòn hóa học, đồng thời bỏ qua lỗi bong tróc lớp cọ rửa vi-bong bóng. Trong nước được sục khí nhẹ, các bọt khí hòa tan nhỏ liên tục kết tủa trên bề mặt thạch anh có nhiệt độ-cao. Quá trình tạo mầm, phát triển và sụp đổ bong bóng lặp đi lặp lại sẽ tạo ra lực tác động vi mô-trên bề mặt silica. Quá trình cọ rửa lâu dài sẽ bong ra khỏi lớp silica dày đặc bên ngoài, tạo thành cấu trúc dưới bề mặt yếu xốp mà mắt thường không thể nhìn thấy được.
Nhiệt độ bề mặt thạch anh cao hơn đáng kể so với chất lỏng khối, tạo ra hiện tượng quá nhiệt cục bộ thúc đẩy quá trình kết tủa-bong bóng vi mô liên tục. Khi bong bóng vỡ ra, các tia chất lỏng-vi mô-tốc độ cao tác động vào mạng lưới silica. Năng lượng tác động đơn lẻ là không đáng kể, nhưng hàng triệu lần cọ rửa lặp đi lặp lại sẽ gây ra sự bong tróc mỏi của lớp bề mặt dày đặc. Cấu trúc dưới bề mặt còn lại lỏng lẻo và xốp, khả năng chống chịu cơ học và hóa học giảm đáng kể. Các tác nhân hóa học trong chất lỏng dễ dàng xâm nhập vào lớp bị suy yếu và làm phát triển các khuyết tật vi mô bên trong-.
Trong thời gian đầu vận hành, ống thạch anh vẫn trong suốt và mịn màng, không có vết nứt, sương mù hoặc hao hụt vật liệu. Người vận hành xác nhận trạng thái thiết bị bình thường thông qua kiểm tra trực quan định kỳ. Tuy nhiên, hiện tượng bong tróc lớp dưới bề mặt và tăng độ xốp đã xảy ra. Khi gặp dao động nhiệt nhẹ hoặc tăng áp suất chất lỏng, ứng suất tập trung ở lớp bị suy yếu, gây ra vết nứt lan truyền nhanh và vỡ ống thạch anh đột ngột. Phân tích sau{4}}hư hỏng thường phân bổ sai hư hỏng do ăn mòn hóa học, bỏ qua sự mỏi cơ học của bong bóng vi mô-.
Các biện pháp kỹ thuật hiệu quả giúp ngăn chặn lỗi-làm sạch bong bóng vi mô. Lắp đặt thiết bị khử khí để giảm hàm lượng khí hòa tan trong chất lỏng xử lý. Tối ưu hóa tốc độ dòng chảy để loại bỏ tình trạng ứ đọng bong bóng trên bề mặt thạch anh. Điều chỉnh mật độ năng lượng của bộ gia nhiệt để tránh hiện tượng quá nhiệt cục bộ và tạo mầm bong bóng. Tiến hành-phát hiện mật độ lớp bề mặt có độ chính xác cao và kiểm tra độ xốp trong quá trình bảo trì.
|
Loại máy sưởi |
Rủi ro tước bỏ lớp cọ rửa bong bóng vi mô- |
Cơ chế suy thoái lõi |
Tính năng chẩn đoán giai đoạn đầu- |
Biện pháp kỹ thuật giảm thiểu chính |
|---|---|---|---|---|
|
Thạch anh hợp nhất |
Cao |
Sự sụp đổ bong bóng vi mô- lặp đi lặp lại tác động đến lớp bề mặt dày đặc; cấu trúc xốp dưới bề mặt làm giảm sức mạnh kết cấu |
Bề ngoài nhẵn trong suốt; độ xốp ẩn dưới bề mặt và sự suy yếu của lớp |
Khử khí chất lỏng; tối ưu hóa trường dòng chảy; tránh quá nhiệt cục bộ; kiểm tra độ xốp |
|
Titan |
Trung bình |
Quá trình cọ rửa vi mô-loại bỏ cục bộ màng thụ động, tăng tốc độ rỗ do mỏi |
Vết mài mòn vi mô mờ mờ- |
Kiểm soát nồng độ khí hòa tan |
|
Thép không gỉ 316L |
Trung bình |
Quá trình cọ rửa bong bóng phá vỡ màng thụ động và đẩy nhanh quá trình làm mỏng bề mặt do mỏi |
Bề mặt mờ đồng nhất tinh tế |
Ổn định quá trình khử khí và tính đồng nhất của dòng chảy |
|
PFA-Áo khoác ngoài |
Thấp |
Tác động vi mô-gây ra sự mài mòn nhỏ trên bề mặt polymer mà không làm hỏng cấu trúc |
Giảm độ bóng nhẹ |
Duy trì hoạt động khử khí ổn định |
Phần kết luận:Độ trong suốt và độ mịn trực quan không thể hiện tính toàn vẹn cấu trúc thạch anh trong hệ thống sưởi ấm nhẹ. Quá trình cọ rửa bong bóng vi mô- gây ra hiện tượng bong tróc lớp dưới bề mặt ẩn. Khử khí chất lỏng và kiểm soát quá nhiệt cục bộ là những chiến lược phòng ngừa quan trọng.
