Sự tắc nghẽn do vật chất lạ và hư hỏng lớp lót đề cập đến xỉ hàn, mảnh kim loại, phế liệu đóng gói, chất thải xây dựng và các đồ lặt vặt khác xâm nhập vào đường ống trong quá trình chế tạo sẵn, vận chuyển và{0}}xây dựng tại chỗ. Những tạp chất cứng này bị mắc kẹt bên trong các khuỷu, ống chữ T và các đoạn ống hẹp khi được cọ rửa ở mức trung bình, tạo thành các khối cố định làm giảm diện tích dòng chảy và tăng áp suất hệ thống. Dưới tác động liên tục của chất lỏng, vật thể lạ liên tục ép và ép lớp lót thành bên trong, dẫn đến vết lõm cục bộ, nứt và làm hư hại-lỗ thủng của PFA. Môi trường ăn mòn thấm vào vị trí bị hư hỏng gây ra hiện tượng sủi bọt giữa các lớp, bong tróc lớp lót và rò rỉ ăn mòn đường ống nền. Một lượng lớn vật chất lạ tích tụ có thể chặn hoàn toàn kênh dẫn đường ống, gây ra tình trạng quá tải máy bơm và khiến quá trình ngừng hoạt động. Lỗi này chủ yếu xảy ra ở các đường ống mới lắp đặt và chưa thực hiện vệ sinh bên trong trước khi vận hành.
1. Cơ chế bẫy và phá hủy vật chất lạ
Lớp lót PFA có tính linh hoạt tốt nhưng khả năng chống chịu áp lực đùn điểm tập trung kém. Sau khi các vật lạ cứng rơi vào đường ống và không thể thải ra ngoài với dòng trung bình, chúng sẽ bị kẹt tại các vị trí thay đổi đường kính hoặc đường kính-. Áp suất chất lỏng liên tục đẩy các mảnh vụn cứng lên bề mặt lớp lót, tạo thành ứng suất nén cục bộ lâu dài. Khi áp suất vượt quá giới hạn chịu lực của lớp lót, sẽ xuất hiện biến dạng lõm vĩnh viễn và hư hỏng vết nứt. Không giống như mài mòn đồng đều do dòng hạt gây ra, hư hỏng này tập trung vào một điểm cố định duy nhất có vết lõm rõ ràng và vị trí hỏng hóc liên quan nhiều đến hình dạng và kích thước của vật thể lạ bị mắc kẹt.
2. Các vị trí điển hình dễ bị hư hại bởi vật thể lạ
Vòng cung bên trong khuỷu tay nơi các vật thể lạ dễ dàng bị chặn khi thay đổi hướng dòng chảy;
Các giao điểm của nhánh Tee và các đoạn co rút đột ngột làm bẫy các đồ lặt vặt;
Các cổng thoát nước có điểm-thấp và các chân chết mù nơi tạp chất lắng đọng và lắng đọng trong thời gian dài;
Dụng cụ lấy mẫu các ống nhánh nhỏ{0}}có lỗ khoan với các lối đi hẹp dễ bị tắc nghẽn hoàn toàn;
Khe hở mặt bích nơi các mảnh nhỏ rơi vào khoang ống trong quá trình tháo gỡ.
3. Các yếu tố cốt lõi gây ra sự cố tắc nghẽn nhanh hơn
Các cổng ống không được bịt kín bằng nắp cuối trong quá trình giao hàng, vận chuyển và nâng hạ tại nhà máy, dẫn đến sự xâm nhập lặt vặt từ bên ngoài;
Công trình hàn cắt thiếu vách ngăn bảo vệ tạm thời, xỉ hàn và mạt sắt rơi trực tiếp vào bên trong đường ống;
Không có quy trình thổi cưỡng bức và làm sạch bên trong trước khi xả nước và vận hành hệ thống;
Bao bì nhựa phế liệu, băng keo thừa và chất thải xây dựng còn sót lại bên trong trong quá trình lắp ráp đường ống;
Các bộ phận lọc bị hỏng và các miếng đệm kín bị hỏng sẽ rơi vào đường ống trong quá trình vận hành và bảo trì sau này.
4. Các biện pháp kỹ thuật kiểm soát và ngăn chặn liên kết đầy đủ-
① Lắp đặt nắp bịt kín chuyên dụng trên tất cả các vị trí lỗ ống từ khi giao thành phẩm đến lắp đặt tại hiện trường
Chặn sự xâm nhập của các mảnh vụn bên ngoài trong toàn bộ quá trình.
② Đặt vách ngăn cách ly tạm thời tại các lỗ đường ống trong quá trình hàn và thi công công trình có nhiệt độ cao
Ngăn chặn xỉ hàn và chất thải kim loại xâm nhập vào khoang bên trong đường ống.
③ Bắt buộc thực hiện thanh lọc khí nén và xả nước nhiều{0}}chu kỳ trước khi vận hành đường ống
Xả triệt để các tạp chất lỏng lẻo khỏi đường ống.
④ Lắp đặt thiết bị lọc đã được phân loại ở đầu vào chính của hệ thống để chặn các mảnh vụn thứ cấp rơi xuống trong quá trình vận hành
Tránh để vật lạ mới xâm nhập vào phần đường ống lót.
⑤ Tiến hành kiểm tra trực quan bằng nội soi đối với các phần ống chính sau khi nghiệm thu xả nước
Xác nhận không có vật thể lạ còn sót lại trước khi thực hiện thao tác cho ăn chính thức.
5. Bảng so sánh hiệu quả phòng ngừa
表格
| Chế độ thi công & nghiệm thu | Nguy cơ tắc nghẽn vật chất lạ | Đề xuất ứng dụng |
|---|---|---|
| Không bịt kín lỗ + không-xả trước khi vận hành + thiếu bộ lọc đầu vào | Sự tắc nghẽn cục bộ và hư hỏng vết lõm của lớp lót xảy ra ngay sau khi khởi động | Tắt máy để làm sạch heo và kiểm tra nội soi để loại bỏ các vật lạ bị mắc kẹt |
| Bảo vệ lỗ-quy trình đầy đủ + xả-hoạt động trước khi vận hành + chặn quá trình lọc-đầu cuối | Tránh hiệu quả việc giữ lại vật thể lạ và làm hỏng lớp lót | Đặc điểm kỹ thuật chấp nhận tiêu chuẩn cho các dự án đường ống sưởi ấm lót PFA mới được xây dựng |
| Giám sát tắc nghẽn áp suất chênh lệch thông minh trên toàn bộ dây chuyền + phát hiện video nội bộ thường xuyên + quản lý xây dựng được tiêu chuẩn hóa | Sự tắc nghẽn đường ống cực thấp và rò rỉ lớp lót gây nguy hiểm tiềm ẩn | Sơ đồ ưu tiên dành cho các dự án xây dựng mạng lưới đường ống sưởi ấm chống ăn mòn-công nghiệp quy mô lớn |
Phần kết luận
Lớp lót PFA bị tắc nghẽn và hư hỏng do vật thể lạ gây ra do các vật thể cứng khác nhau xâm nhập vào đường ống và bị mắc kẹt trong các phụ kiện đường ống đặc biệt, chúng ép lớp lót để tạo ra vết lõm và nứt dưới áp suất chất lỏng. Các phương tiện phòng ngừa cốt lõi bao gồm toàn bộ-quy trình bảo vệ bịt kín các lỗ mở của đường ống, bảo vệ cách ly trong quá trình làm việc nóng, thanh lọc và xả nước bắt buộc trước khi vận hành, lọc-đầu cuối của hệ thống và kiểm tra trực quan nội bộ lần cuối. Quản lý toàn bộ-quy trình khép kín- nhằm bảo vệ thành phẩm,-các tiêu chuẩn xây dựng tại chỗ và kiểm tra nghiệm thu dự án có thể loại bỏ tắc nghẽn đường ống và tai nạn rò rỉ hư hỏng lớp lót do vật lạ xâm nhập vào đường ống sưởi được lót PFA.
