Trong-sự cố thủng do ăn mòn do cặn lắng đề cập đến các tạp chất, trầm tích và các chất đóng cặn lắng xuống và bám vào thành trong của ống sưởi để tạo thành một lớp cặn bao phủ. Chất lỏng dưới trầm tích không thể trao đổi với môi trường dòng chính, tạo thành môi trường vi mô khép kín. Giá trị pH cục bộ giảm xuống và các ion ăn mòn tập trung liên tục, phá vỡ màng thụ động của thép không gỉ và gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ cục bộ kéo dài qua thành ống, dẫn đến rò rỉ trung bình. Lỗi này ẩn dưới lớp cặn bề mặt và khó phát hiện khi kiểm tra bằng mắt hàng ngày, xảy ra rộng rãi trong các đường ống tuần hoàn nhiệt có khả năng lọc trung bình kém và hoạt động-dòng chảy-thấp trong thời gian dài.
1. Cơ chế ăn mòn và thủng
Sau khi tạp chất rắn đọng lại trên thành trong của ống, khu vực được che phủ sẽ được cách ly với chất lỏng chính. Oxy hòa tan bên trong khe hở bị tiêu hao nhanh chóng bởi các phản ứng ăn mòn điện hóa, biến bề mặt kim loại được phủ thành vùng cực dương dễ bị hòa tan. Các ion clorua và gốc axit trong môi trường dòng chính liên tục di chuyển vào trầm tích để cân bằng điện tích dương, làm cho khu vực hạn chế có tính axit và ăn mòn cao. Màng oxit crom thụ động trên thép không gỉ 316 bị phá hủy cục bộ và các hố ăn mòn phát triển theo chiều dọc vào bên trong. Lớp trầm tích che chắn áp suất bên ngoài và dòng chảy xói mòn, cho phép hố mở rộng đều đặn cho đến khi xuyên qua tường. Khác với sự ăn mòn đồng đều bên trong toàn bộ đường ống, sự ăn mòn này chỉ diễn ra bên dưới lớp cặn bẩn, trong khi thành ống lộ ra về cơ bản vẫn còn nguyên vẹn.
2. Các vị trí điển hình dễ bị-ăn mòn cặn lắng
Đáy các đường ống nằm ngang là nơi tạp chất nặng lắng đọng và tích tụ tự nhiên;
Đường ống chết-nằm thấp không có lưu thông trung bình và chất lỏng ứ đọng-lâu dài;
Thành trong của ống cuộn dây gia nhiệt có tốc độ dòng chảy thấp và khả năng tự xả yếu;
Các phần ống có đường kính-giảm, nơi dòng chảy chậm lại và các hạt dễ bị giữ lại;
Các đoạn ống phía hạ lưu của bộ lọc bị tắc có một lượng lớn tạp chất chưa được lọc xâm nhập vào hệ thống.
3. Các yếu tố gây ra cốt lõi làm tăng tốc thiệt hại do ăn mòn
Thiếu thiết bị lọc ở đầu vào đường ống, môi trường thô chứa lượng lớn chất rắn lơ lửng;
Hoạt động ngắt dòng chảy-thấp trong thời gian dài hoặc gián đoạn dẫn đến kết tủa và lắng đọng tạp chất;
Không cần làm sạch bằng hóa chất thường xuyên hoặc xả trực tuyến để loại bỏ cặn tích tụ bên trong đường ống;
Môi trường chứa ion clorua và các thành phần axit làm trầm trọng thêm tình trạng ăn mòn ở khu vực bị tắc;
Thời gian ứ đọng đường ống quá dài trong quá trình tắt hệ thống mà không xử lý thoát nước.
4. Các biện pháp kỹ thuật kiểm soát và ngăn chặn liên kết đầy đủ-
① Lắp bộ lọc chính xác nhiều tầng và bộ tách bụi bẩn ở đầu vào hệ thống
Chặn các tạp chất dạng hạt từ nguồn để tránh tạo ra trầm tích.
② Đặt chương trình khóa liên động dòng chảy tối thiểu để cấm hoạt động ứ đọng dòng chảy-thấp-trong thời gian dài
Sử dụng chất lỏng cọ rửa để ngăn bụi bẩn bám vào thành ống.
③ Lập kế hoạch tẩy rửa tuần hoàn định kỳ và-kế hoạch xả nước tốc độ cao
Loại bỏ triệt để cặn bẩn lắng đọng trước khi trầm tích dày tạo thành các vùng ăn mòn.
④ Thêm chất ức chế ăn mòn và chất phân tán vào môi trường tuần hoàn
Phân tán các hạt nhỏ và ngăn chặn phản ứng rỗ điện hóa.
⑤ Bố trí thường xuyên kiểm tra nội soi và quét độ dày thành khu vực đáy ống nằm ngang
Xác định vị trí các hố ăn mòn ẩn dưới cặn lắng trước chỗ rò rỉ.
5. Bảng so sánh hiệu quả phòng ngừa
表格
| Chế độ vận hành & bảo vệ | Trong phần-Rủi ro ăn mòn tiền gửi | Đề xuất ứng dụng |
|---|---|---|
| Không có-lọc mặt trước + không vệ sinh định kỳ + tắt máy thường xuyên | Rò rỉ thủng ẩn xuất hiện dưới lớp trầm tích trong chu kỳ vận hành | Thêm thiết bị lọc và thực hiện vệ sinh toàn bộ đường ống bằng hóa chất |
| Chặn tạp chất đầu vào + bảo vệ dòng chảy + xả đường ống theo chu trình- cố định | Loại bỏ hiệu quả sự lắng đọng trầm tích và các điều kiện ăn mòn bị tắc | Thông số vận hành tiêu chuẩn dành cho hệ thống đường ống sưởi ấm bằng thép không gỉ{0}}chu trình khép kín |
| Giám sát bám bẩn trực tuyến + làm sạch định kỳ tự động + phát hiện độ dày điểm-cố định | Nguy cơ rò rỉ thủng ẩn cực kỳ thấp | Sơ đồ ưu tiên cho thiết bị đường ống tuần hoàn sưởi ấm công nghiệp liên tục |
Phần kết luận
Dưới-sự ăn mòn do lắng đọng của các ống gia nhiệt bằng thép không gỉ 316 là do trầm tích tạo thành một môi trường vi mô kín làm giàu các ion ăn mòn và tiêu thụ oxy, gây ra sự thâm nhập rỗ cục bộ dưới lớp bụi bẩn. Ý tưởng phòng ngừa cốt lõi là ngăn chặn dòng tạp chất đi vào thông qua các thiết bị lọc, tránh tình trạng ứ đọng dòng chảy để giảm khả năng lắng đọng, thường xuyên loại bỏ cặn bẩn, thêm chất phụ gia hóa học để ức chế ăn mòn và tiến hành phát hiện sự cố tiềm ẩn có mục tiêu. Quản lý-toàn bộ quy trình xử lý trước môi chất, hạn chế thông số vận hành và bảo trì thiết bị có thể loại bỏ sự cố ngừng hoạt động bất ngờ và rò rỉ môi trường do-ăn mòn cặn lắng của đường ống dẫn nhiệt.
