Ống gia nhiệt bằng titan nguyên chất là bộ phận gia nhiệt chống ăn mòn-cốt lõi dùng cho dược phẩm, lên men thực phẩm và xử lý nước thải hóa học. Thành phần nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn, khuyết tật hàn, màng thụ động không hoàn chỉnh và lỗi kích thước sẽ dẫn đến rò rỉ ăn mòn sớm sau khi lắp đặt. Kiểm tra toàn diện trước-giao hàng được tiêu chuẩn hóa có thể loại bỏ các sản phẩm bị lỗi trước khi vận chuyển, bao gồm kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra bề ngoài, phát hiện chất lượng hàn, đánh giá-màng thụ động chống ăn mòn, kiểm tra độ kín áp suất và xác minh dung sai kích thước, với các tiêu chuẩn chấp nhận có thể định lượng rõ ràng cho từng hạng mục.
1. Kiểm tra thành phần nguyên liệu thô (lấy mẫu 10% mỗi mẻ)
Phương pháp kiểm tra: Máy phát hiện quang phổ di động XRF hoặc phân tích phổ quang học trong phòng thí nghiệm Tiêu chuẩn chấp nhận đối với đế ống titan nguyên chất công nghiệp Cấp 2:
Phần khối lượng titan Lớn hơn hoặc bằng 99,2%
Tạp chất sắt Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%, carbon Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08%, nitơ Nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%, hydro Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015% Phán quyết loại bỏ: Hợp kim titan có hàm lượng sắt cao, các sản phẩm thay thế thép mạ titan-có hàm lượng Ti dưới tiêu chuẩn sẽ bị từ chối trực tiếp.
2. Kiểm tra bề mặt toàn bộ (kiểm tra 100% cho tất cả các sản phẩm)
Công cụ kiểm tra: Đèn LED có độ sáng-cao, kính lúp
Thành ngoài ống đồng nhất màu bạc mờ-ánh kim loại titan màu xám, không có vết xước tuyến tính sâu, hố va đập, vết cháy do mài mòn hoặc rãnh mài mòn ma trận lộ ra ngoài; Dấu vết đánh bóng nông vi mô chỉ được phép nếu độ sâu Nhỏ hơn hoặc bằng 0,02mm.
Bề mặt mối hàn mịn và liên tục, không có lỗ khí, vết nứt, vết lõm, bám xỉ, gờ hàn sắc nhọn; vùng chuyển tiếp mối hàn được đánh bóng đều không làm mất màu lớp oxit đen.
Không còn cặn sắt, mài mòn các hạt bám trên bề mặt; không có vết dầu, vết dầu mỡ dấu vân tay. Tiêu chuẩn loại bỏ: Vết xước sâu xuyên qua màng thụ động, vết nứt mối hàn,-lớp cháy đen do oxy hóa diện tích lớn.
3. Hàn phát hiện khuyết tật không{1}}phá hủy (100% đối với ống gia nhiệt có mặt bích)
Phương pháp thử nghiệm: Kiểm tra dòng điện xoáy + thử nghiệm thẩm thấu chất lỏng đối với mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt-Tiêu chuẩn chấp nhận:
Không có khuyết tật tuyến tính, vết nứt nhỏ hoặc lỗ khí tập trung dài hơn 0,3mm bên trong mối hàn;
Kiểm tra thâm nhập cho thấy không có dấu hiệu khuyết tật màu đỏ liên tục trên bề mặt mối hàn. Rủi ro tiềm ẩn: Các vết nứt nhỏ trong mối hàn trở thành điểm xâm nhập ăn mòn ưu tiên trong tuần hoàn axit-bazơ xen kẽ và chu trình nhiệt.
4. Kiểm tra tính toàn vẹn của màng thụ động titan dioxide (kiểm tra lấy mẫu tại chỗ)
Hai phương pháp phát hiện:
Kiểm tra điện thế điện hóa: Điện thế ổn định bề mặt Lớn hơn hoặc bằng +150mV so với điện cực calomel bão hòa, chênh lệch điện thế đồng đều trên bề mặt ống Nhỏ hơn hoặc bằng 30mV, biểu thị màng thụ động nhỏ gọn hoàn chỉnh.
Thử nghiệm axit pha loãng (phát hiện dấu vết không{0}}phá hủy): Chỉ phản ứng bong bóng màu trắng mờ cục bộ chậm, không có dấu vết ăn mòn đen nhanh. Tình huống không đủ tiêu chuẩn: Giá trị tiềm năng thấp, phân bổ tiềm năng không đồng đều thể hiện màng thụ động không hoàn chỉnh, cần tái tạo lại tích phân thứ cấp trước khi phân phối.
5. Kiểm tra độ kín áp suất thủy lực (kiểm tra đầy đủ 100%)
Môi trường thử nghiệm: Làm sạch nước khử ion, áp suất thử đặt bằng 1,5 lần áp suất làm việc, giữ áp suất trong 30 phút. Tiêu chuẩn nghiệm thu: Không thấm nước, nhỏ giọt hoặc sụt áp trên thân ống, mối hàn và mối nối mặt bích. Loại bỏ: Bất kỳ điểm rò rỉ nào; giảm áp suất trên 0,02MPa trong thời gian giữ.
6. Kiểm tra dung sai kích thước và độ dày của tường
Điểm kiểm tra: Đường kính ngoài ống, tổng chiều dài, độ dày thành, độ phẳng mặt bích, vị trí lỗ bu lông.
Độ lệch độ dày thành ống: ±0,05mm, không có vùng mỏng thành mỏng cục bộ{1}}khi chuyển tiếp mối hàn;
Dung sai chiều dài tổng thể: ± 1mm; lỗi độ phẳng mặt bích Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm. Rủi ro vượt quá khả năng chịu đựng: Tường siêu mỏng-cục bộ làm giảm khả năng chịu ăn mòn, mặt bích không bằng phẳng gây ăn mòn các kẽ hở trong cụm lắp ráp.
7. Đăng-kiểm tra việc kiểm tra khả năng bảo vệ bao bì
Các ống thành phẩm đủ tiêu chuẩn phải được bọc riêng bằng bọt mềm PTFE dày, các cạnh mặt bích được bọc bằng ống bảo vệ bằng cao su, các phụ kiện kim loại cứng được đóng gói riêng. Tiêu chuẩn kiểm tra: Không có bề mặt ống tiếp xúc mà không có lớp cách ly mềm, cấm tiếp xúc va chạm với kim loại trần trong hộp đóng gói.
表格
| Mục kiểm tra | Tiêu chuẩn chấp nhận | Hậu quả của việc giao hàng không đủ tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Phổ nguyên liệu titan | Ti Lớn hơn hoặc bằng 99,2%, Fe Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15% | Hợp kim sắt cao ăn mòn đồng đều nhanh, ô nhiễm ion kim loại trong môi trường |
| Bề mặt xuất hiện | Không có vết xước sâu, mối hàn mịn không có lớp cháy đen | Vết xước làm mất lớp màng thụ động, tạo thành-nguồn ăn mòn rỗ lâu dài |
| Phát hiện khuyết tật hàn NDT | Không có vết nứt nhỏ và lỗ khí tập trung tại mối hàn | Vết nứt mở rộng theo chu kỳ nhiệt, rò rỉ ống đột ngột |
| Kiểm tra tiềm năng phim thụ động | Điện thế bề mặt Lớn hơn hoặc bằng +150mV, phân bố đồng đều | Hiệu suất chống-ăn mòn yếu, xói mòn nhanh trong môi trường axit hữu cơ |
| Kiểm tra độ kín thủy lực | Không rò rỉ, áp suất ổn định trong vòng 30 phút | Rò rỉ trung bình dẫn đến tắt bể và thất thoát vật liệu |
| Dung sai chiều dày của tường | Sai số độ dày thành ± 0,05mm, không bị mỏng cục bộ | Phụ cấp ăn mòn không đủ, thất bại thâm nhập sớm |
Tóm tắt ngắn gọn
Quá trình-tiếp nhận ống gia nhiệt titan trước khi giao hàng bao gồm thành phần nguyên liệu thô, hình thức bề mặt, phát hiện khuyết tật mối hàn, hiệu suất màng thụ động, độ kín thủy lực và kiểm tra toàn bộ chỉ số-độ chính xác về kích thước. Tất cả các hạng mục phải đáp ứng các tiêu chuẩn định lượng để tránh rủi ro tiềm ẩn về ăn mòn và hư hỏng cấu trúc sau khi-lắp đặt tại chỗ; sản phẩm bị lỗi yêu cầu phải xử lý lại hoặc loại bỏ trực tiếp trước khi xuất xưởng.
