Bộ trao đổi nhiệt PTFE được bắt vít chặt và đường ống được kéo vào vị trí bằng lực mạnh. Trong vòng vài tuần, lớp lót PTFE sẽ bị nứt ở đầu phun. Nguyên nhân? Ứng suất giãn nở nhiệt và đường ống bị lệch. Việc lắp đặt đúng cách đòi hỏi phải chừa chỗ cho việc di chuyển.
PTFE, hay polytetrafluoroethylene, có khả năng chống ăn mòn chưa từng có trong môi trường sử dụng hóa chất mạnh, tuy nhiên đặc tính cơ học của nó đòi hỏi sự tôn trọng. Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính của vật liệu gấp khoảng 10 lần so với thép cacbon-khoảng 100–120 × 10⁻⁶/độ so với 10–12 × 10⁻⁶/độ đối với thép. Khi nhiệt độ quy trình thay đổi từ điều kiện môi trường xung quanh sang điều kiện vận hành, lớp lót PTFE tăng lên đáng kể trong khi lớp vỏ thép giãn nở ít hơn nhiều. Nếu bộ trao đổi nhiệt được khóa tại chỗ và các đầu phun được kết nối cứng nhắc, thì sự tăng trưởng chênh lệch sẽ tạo ra ứng suất cắt và ứng suất kéo nhanh chóng vượt quá giới hạn độ giãn dài của lớp lót. Kết quả là gây ra vết nứt xuyên tâm ở cổ vòi phun, biến dạng mặt bích hoặc các vết rách vi mô lan truyền theo chu kỳ áp suất. Quá trình cài đặt{13}}không căng thẳng là quá trình cài đặt-không bị rò rỉ. Do đó, công việc của người lắp đặt là lắp thiết bị sao cho nó có thể thở theo chiều dọc và chiều ngang trong khi vẫn duy trì sự căn chỉnh chính xác của vòi phun với đường ống xử lý.
Bắt đầu với nền tảng. Đặt bộ trao đổi nhiệt trên các giá đỡ được thiết kế để trượt thay vì cố định. Các tấm trượt PTFE hoặc miếng đệm chịu lực-ma sát thấp được đặt giữa các chân bộ trao đổi nhiệt và các dầm đỡ bằng thép là thông lệ tiêu chuẩn. Những điều này cho phép vỏ giãn nở và co lại mà không chống lại ma sát. Trước khi hạ bộ trao đổi nhiệt, hãy xác minh rằng cấu trúc hỗ trợ đã ở mức hoàn hảo bằng cách sử dụng thước đo của thợ máy chính xác hoặc công cụ căn chỉnh bằng laser; độ lệch lớn hơn 1 mm trên mét sẽ tạo ra tải không đều. Phân bổ trọng lượng đồng đều trên tất cả các điểm hỗ trợ-không bao giờ cho phép tải điểm dưới lớp vỏ hoặc kênh. Miếng chêm hoặc vít kích có thể điều chỉnh dưới chân sẽ bù đắp cho những bất thường nhỏ của nền móng. Khi bộ trao đổi nhiệt nằm trên các giá đỡ trượt của nó, không hàn hoặc bắt vít vỏ cứng vào kết cấu. Thay vào đó, hãy lắp đặt các ray dẫn hướng dọc trục hoặc các khối chặn để hạn chế hiện tượng trôi ngang trong khi cho phép chuyển động tự do theo chiều dọc dọc theo trục của tàu. PTFE phát triển khi nóng; cho nó chỗ để di chuyển.
Khi bộ trao đổi nhiệt đã được đặt ở vị trí và cân bằng, hãy chú ý đến việc căn chỉnh vòi phun. Không bao giờ buộc đường ống xử lý phải gặp các vòi trao đổi chất. Trước tiên hãy đưa đường ống vào vị trí thẳng hàng tự nhiên. Sử dụng các giá đỡ ống hoặc dây xích có thể điều chỉnh tạm thời để định vị các đoạn ống cuộn sao cho các mặt bích song song và đồng tâm trong phạm vi 1,5 mm và 0,5 mm trên 25 mm đường kính bu lông, tương ứng-các tiêu chuẩn ngành đối với thiết bị được lót. Đo khoảng cách bằng thước đo tại nhiều điểm xung quanh chu vi. Nếu có sự sai lệch, hãy khắc phục bằng cách đệm các giá đỡ đường ống hoặc chân bộ trao đổi nhiệt, không phải bằng cách dùng búa hoặc tời ống. Độ lệch nhỏ tới 3 mm có thể tạo ra mô men uốn tập trung ứng suất trực tiếp lên lớp lót PTFE mỏng ở họng vòi, nơi lớp lót được liên kết hoặc khóa cơ học với thép.
Sau khi căn chỉnh xong, hãy chọn và lắp đúng miếng đệm. Miếng đệm bao bọc PTFE hoặc miếng đệm PTFE toàn mặt- là bắt buộc; chúng phù hợp với khả năng kháng hóa chất và đặc tính từ biến của chính lớp lót. Không bao giờ được sử dụng miếng đệm cao su, amiăng nén hoặc-hình xoắn ốc có cuộn dây kim loại-chúng nén không đều và có thể bám vào mặt PTFE mềm hơn, tạo ra đường rò rỉ hoặc sự dập cục bộ. Chèn miếng đệm vào giữa mặt bích, đảm bảo mép bao không bị gấp hoặc rách. Bôi một lớp màng mỏng chất bôi trơn tương thích (bột dán gốc PTFE{7}}) lên các mặt đệm nếu nhà sản xuất cho phép; điều này làm giảm mô-men xoắn lắp đặt mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vòng đệm.
Việc bắt vít tuân theo một trình tự được kiểm soát. Siết chặt các bu lông mặt bích theo hình ngôi sao hoặc chéo, siết chặt từ tâm ra ngoài theo các bước tăng dần-30 %, 60 % và 100 % mô-men xoắn được chỉ định. Sử dụng cờ lê lực đã hiệu chỉnh; các giá trị điển hình cho mặt bích lót PTFE- nằm trong khoảng từ 40 đến 80 Nm tùy thuộc vào kích thước và cấp áp suất nhưng luôn tuân theo bảng dữ liệu của nhà sản xuất thiết bị. Việc siết quá{11}}sẽ nén PTFE vượt quá giới hạn đàn hồi của nó, gây ra dòng chảy lạnh hoặc nứt ở mép mặt bích. Sau lần vượt qua cuối cùng, đợi mười lăm phút và kiểm tra lại mô-men xoắn; Các miếng đệm PTFE giãn ra một chút khi chúng ngồi vào. Không bao giờ sử dụng cờ lê tác động hoặc dụng cụ khí nén trên mặt bích có lót.
Đường ống quy trình nặng phải được đỡ độc lập trên giá đỡ ống hoặc móc treo lò xo riêng để trọng lượng chết của nó không treo vào vòi trao đổi nhiệt. Bản thân vòi phun chỉ là phần mở rộng của lớp lót PTFE mỏng; nó không được thiết kế như một neo kết cấu. Cung cấp vòng giãn nở, khớp nối giãn nở kiểu ống thổi-hoặc ống kim loại linh hoạt trên cả đường vào và đường ra. Các thành phần này hấp thụ sự tăng trưởng chênh lệch-thường là 3–6 mm trên mỗi mét đường ống-mà không truyền lực đẩy dọc trục trở lại bộ trao đổi nhiệt. Lắp đặt các bộ phận linh hoạt gần vòi phun nhưng ở phía cuối van cách ly đầu tiên để chúng vẫn có thể tiếp cận được để bảo trì. Một nguyên tắc thực tế là chừa khoảng cách 5–10 mm giữa vỏ bộ trao đổi và bất kỳ kết cấu thép hoặc tường bê tông cố định nào; khoảng trống này cho phép tăng trưởng nhiệt hoàn toàn mà không bị ràng buộc.
Sau khi tất cả các kết nối được thực hiện nhưng trước khi đưa chất lỏng xử lý vào, hãy thực hiện xác minh căn chỉnh nguội. Đánh dấu các điểm tham chiếu trên các đầu phun và đường ống liền kề bằng bút vạch hoặc chỉ báo tạm thời. Ghi lại các phép đo khe hở và độ song song với hệ thống ở nhiệt độ môi trường. Sau đó, sau khi việc bắt vít hoàn tất và các giá đỡ đã được khóa, hãy-đo lại. Bất kỳ thay đổi nào lớn hơn 1 mm đều cho thấy biến dạng dư; nới lỏng các mặt bích, điều chỉnh lại các giá đỡ và lặp lại cho đến khi xác nhận được độ biến dạng bằng không. Kiểm tra cuối cùng này là chính sách bảo hiểm của người lắp đặt khỏi những căng thẳng tiềm ẩn.
Việc lắp đặt cơ khí và căn chỉnh đường ống đúng cách sẽ ngăn ngừa các vết nứt và rò rỉ do ứng suất- gây ra. Cho phép giãn nở nhiệt là điều cần thiết để kéo dài tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt PTFE. Khi bộ trao đổi nhiệt được lắp trên các giá đỡ trượt, các vòi phun được căn chỉnh mà không cần lực, các miếng đệm được chọn và mô-men xoắn chính xác, đồng thời đường ống được tự do giãn nở, lớp lót PTFE chỉ duy trì ở trạng thái nén-chính xác ở nơi nó hoạt động tốt nhất. Kết quả là nhiều năm sử dụng dịch vụ không bị rò rỉ-thay vì hỏng hóc sớm. Cuối cùng, số giờ dành thêm cho việc cân bằng cẩn thận, hỗ trợ trượt và kết nối linh hoạt sẽ mang lại lợi ích về thời gian hoạt động và độ an toàn vượt xa nỗ lực ban đầu.
