Sự dao động mức chất lỏng lặp đi lặp lại nhanh chóng làm tăng tốc độ hư hỏng do ăn mòn hình khuyên trên bộ gia nhiệt ngâm PTFE

Ăn mòn khô nhiều-ướt{1}}đa dải mở rộng do sự thay đổi chiều cao chất lỏng trong bể thường xuyên

Bể mạ điện hàng loạt, bể tẩy hóa chất theo chu kỳ và bể xử lý nước thải định kỳ trải qua sự thay đổi mức chất lỏng thường xuyên và mạnh mẽ trong quá trình nạp vật liệu, bổ sung dung dịch và xả chất thải. Ranh giới không khí-lỏng trên bộ gia nhiệt ngâm PTFE liên tục dịch chuyển lên xuống, mở rộng phạm vi bề mặt ống tiếp xúc với sự ngưng tụ hơi xen kẽ và ngập hoàn toàn chất lỏng. Hơi axit ăn mòn, kiềm và muối kim loại ngưng tụ trên các phần ống khô mới lộ ra, sau đó kết tinh thành lớp vỏ cặn đậm đặc sau khi bay hơi nước. Mỗi lần thay đổi mức chất lỏng sẽ tạo thêm các dải ăn mòn hình khuyên xếp chồng lên nhau theo chiều dọc trên bộ gia nhiệt. Không giống như các bể chứa có chiều cao chất lỏng tĩnh ổn định, sự dao động mức độ thường xuyên-trong phạm vi rộng tạo ra nhiều vùng xói mòn chồng chéo dưới tác động hóa học tập trung-theo chu kỳ, dẫn đến các vết rỗ vi mô-theo lớp, nứt theo chu vi và làm mỏng thành không đồng đều trên diện rộng. Các thử nghiệm so sánh trường-dài hạn cho thấy máy sưởi hoạt động ở mức chất lỏng ổn định cố định duy trì tuổi thọ ổn định từ 18–24 tháng, trong khi các thiết bị tiếp xúc với sự thay đổi mức độ mạnh hàng ngày sẽ phát triển suy thoái hình khuyên đa dải{12}}nghiêm trọng trong vòng 10 tháng. Bài viết này trình bày chi tiết về các cơ chế ăn mòn tổng hợp gây ra bởi sự thay đổi mức chất lỏng lặp đi lặp lại, giải thích sự cân bằng kỹ thuật cốt lõi-giữa việc điều chỉnh chất lỏng theo lô linh hoạt và bảo vệ đường dây chất lỏng{16}}nóng, đồng thời cung cấp các tiêu chuẩn phù hợp với bộ gia nhiệt chống ăn mòn{17}}biến động theo cấp độ{18}}được phân loại.

Kỹ thuật cốt lõi Sự cân bằng-giữa việc điều chỉnh thể tích chất lỏng linh hoạt và bảo vệ bề mặt hình khuyên

Việc đổ và xả chất lỏng linh hoạt thường xuyên phù hợp với khối lượng xử lý hàng loạt thay đổi và đơn giản hóa việc xử lý phôi thủ công, tuy nhiên ranh giới không khí-của chất lỏng dịch chuyển liên tục sẽ mở rộng các khu vực xói mòn theo chu kỳ khô-khô và đẩy nhanh quá trình phân hủy fluoropolymer đa{2}}dải. Việc duy trì phạm vi mức chất lỏng hẹp cố định bằng khả năng điều khiển thể tích-không đổi tự động sẽ hạn chế sự tích tụ cặn hơi trong một dải ống hẹp duy nhất, tuy nhiên vẫn hạn chế việc điều chỉnh kích thước lô linh hoạt và yêu cầu thiết bị phụ trợ cấp/xả chất lỏng tự động. Bộ gia nhiệt ngâm PTFE đúc trên tường đồng phục tiêu chuẩn-không có phần chống ăn mòn được gia cố-mở rộng dành cho phạm vi chiều cao chất lỏng thay đổi. Sự dịch chuyển theo chiều dọc lặp đi lặp lại của ứng suất cặn tinh thể tập trung nhanh chóng tạo ra các dải khuyết tật hình khuyên xếp chồng lên nhau trên các đoạn ống thẳng đứng lớn.

Mức độ nghiêm trọng của biến động mức chất lỏng & Bảng rủi ro ăn mòn hình khuyên & Bộ gia nhiệt ngâm PTFE

Cơ chế phân hủy tổng hợp biến động mức chất lỏng lặp đi lặp lại

Khi chiều cao chất lỏng trong bể tăng lên, các phần ống phía trên khô trước đây được bao phủ bởi lớp vỏ muối ăn mòn ngưng tụ đột nhiên chìm trong chất lỏng xử lý khối. Cặn tinh thể hòa tan một phần vào dung dịch tắm trong khi các ion ăn mòn đậm đặc xâm nhập vào các khoảng trống vi mô-trên bề mặt hiện có. Khi mức chất lỏng lại giảm xuống, các vùng ống mới được làm ướt này lại-tiếp xúc với hơi ăn mòn nóng; nước bay hơi nhanh để cải tạo các lớp tinh thể muối cứng hơn, đậm đặc hơn bên trong các khuyết tật trên bề mặt. Mỗi sự thay đổi cấp độ lên{6}}và-xuống sẽ tạo thêm các dải xói mòn hình khuyên thẳng đứng mới, chồng lên các vùng bị hư hỏng cũ để tạo thành các khu vực xuống cấp rộng liên tục. Sự giãn nở nhiệt của các tinh thể muối cứng trong quá trình gia nhiệt tạo ra ứng suất kéo dai dẳng làm mở rộng các lỗ nhỏ- thành mạng lưới vết nứt theo chu vi trên tất cả các phạm vi tiếp xúc chất lỏng có thể thay đổi. Chất lỏng ăn mòn thấm sâu vào các rãnh nứt nhiều lớp và xâm nhập vào các khoảng trống giữa lớp vỏ PTFE bên ngoài và lớp cách nhiệt bên trong. Cặn kim loại dẫn điện và muối axit tích tụ bên trong các lớp sợi cách điện, tạo thành các kênh rò rỉ vĩnh viễn làm giảm dần sự thay đổi điện trở cách điện tổng thể theo từng chuyển động. Các bề mặt bị ăn mòn nhiều{13}}dải thô thu giữ nhiều hơi nước ngưng tụ và kết tủa rắn hơn trong các chu kỳ mực chất lỏng tiếp theo, khuếch đại xói mòn theo chu kỳ khô{14}}ướt và tạo ra một chu trình tự xấu đi{15}}của việc mở rộng các phần ống thẳng đứng bị hư hỏng. Thiệt hại phân bố thành các dải hình khuyên nằm ngang xếp chồng lên nhau bao phủ toàn bộ phạm vi chiều cao chất lỏng có thể thay đổi của lò sưởi.

Mối nguy hiểm trong sản xuất do hư hỏng do ăn mòn hình khuyên-đa dải

Các hố vi-theo chu vi được phân lớp do sự thay đổi mức chất lỏng thường xuyên làm suy giảm dần khả năng cách điện của bộ sưởi, khiến nguồn điện bảo vệ rò rỉ thường xuyên bị tắt- và làm gián đoạn lịch trình sản xuất hàng loạt không liên tục. Các dải bám cặn tinh thể xếp chồng lên nhau tạo thành các rào cản nhiệt liên tục theo chiều dọc, tạo ra nhiều điểm nóng theo chiều dọc gây ra sự phân bố nhiệt độ bể không đồng đều và chất lượng xử lý phôi không nhất quán, làm tăng mạnh tỷ lệ phế liệu. Sự mỏng dần của thành thẳng đứng trên các dải hình khuyên xếp chồng lên nhau cuối cùng sẽ tạo ra các lỗ xuyên qua ở nhiều vị trí thẳng đứng, tạo điều kiện tiếp xúc trực tiếp giữa các dây dẫn nhiệt bên trong và chất lỏng ngưng tụ ăn mòn, đồng thời gây ra sự cố bộ sưởi-ngắn mạch-đa điểm và bị hỏng hoàn toàn. Các mảnh vụn PTFE giòn rơi ra từ các vùng ăn mòn dọc rộng sẽ làm ô nhiễm chất lỏng xử lý, gây ra các khuyết tật dạng hạt và lỗ kim trên PCB chính xác và các thành phần kim loại mạ.

Giải pháp tối ưu hóa giảm thiểu biến động mức chất lỏng và khớp cấp độ

Bể chứa mẻ có thể tích-nhỏ với phạm vi xoay chất lỏng-hẹp hạn chế và điều khiển chất lỏng không đổi tự động có thể triển khai lò sưởi ngâm PTFE đúc tiêu chuẩn; đặt các cảm biến giới hạn chất lỏng trên/dưới cố định để hạn chế sự thay đổi chiều cao quá mức. Dây chuyền sản xuất bán tự động trung bình-có dao động chất lỏng theo chiều dọc vừa phải và nạp lại thủ công chọn bộ gia nhiệt ngâm PTFE có môi trường dày đặc theo chiều dọc mở rộng-. Độ dày thành được gia cố liên tục hơn và cấu trúc phân tử liên kết chéo-dày đặc trên toàn bộ dải đệm chất lỏng có chiều cao thay đổi hoàn toàn ứng suất đùn tinh thể tuần hoàn và sự lan truyền hố xếp chồng lên nhau chậm. Các bể xử lý hàng loạt xả toàn bộ-tần số cao-hàng ngày có phạm vi-chuyển động mạnh của chất lỏng phải trang bị bộ gia nhiệt ngâm PTFE đúc bằng-ống ngang{12}}dày-tường dày-dao động chống ăn mòn biến động đầy đủ liền mạch phía trên. Hàng rào fluoropolymer ổn định tích hợp bao phủ tất cả các vùng tiếp xúc với không khí-chất lỏng có thể thay đổi tiềm năng chống lại sự xói mòn ăn mòn khô theo chu kỳ-đa{18}}khô dài hạn. Quy tắc vận hành kiểm soát mức chất lỏng phụ trợ: lắp đặt van cấp và xả tràn chất lỏng tự động để ổn định chiều cao chất lỏng; tránh xả nước một phần thường xuyên và bổ sung chất lỏng bổ sung ngẫu nhiên; thực hiện xả toàn bộ ống -phía trên theo chiều dọc sau mỗi đợt điều chỉnh chất lỏng để hòa tan cặn muối kết tinh xếp chồng lên nhau.

Phần kết luận

Rỗng sớm hình khuyên hình khuyên xếp chồng lên nhau theo chiều dọc và thành lớp mỏng của bộ gia nhiệt ngâm PTFE dưới sự dao động nhanh và thường xuyên của mức chất lỏng bắt nguồn từ các chu trình bay hơi ngưng tụ hơi xen kẽ đa vùng-xen kẽ{1}}mở rộng và ứng suất ăn mòn tinh thể chồng lên các ranh giới không khí-của chất lỏng chuyển động, thay vì xói mòn hơi tĩnh một dải- cố định. Tiêu chuẩn PTFE có độ dày-bằng nhau thông thường không có cốt thép liên kết chéo dọc- kéo dài và độ dày thành thẳng đứng liên tục cho các vùng tiếp xúc chất lỏng có thể thay đổi-trong phạm vi rộng. Triển khai khả năng kiểm soát thể tích chất lỏng không đổi tự động và các giao thức xả cặn hoàn toàn trong ống -phía trên theo chiều dọc, kết hợp với các cấu trúc lò sưởi đúc tường dày-liên kết chéo được gia cố theo chiều dọc mở rộng phù hợp với phạm vi chiều cao và tần số dao động của chất lỏng hàng ngày, có thể hạn chế một cách hiệu quả sự lan truyền vết nứt vi hình khuyên-hình khuyên xếp chồng lên nhau và làm mỏng tường dọc trên diện rộng. Các tham số chiều cao cốt thép dọc và mật độ liên kết chéo-có thể được thiết kế dựa trên biên độ điều chỉnh chất lỏng của bể để duy trì tính nguyên vẹn của thành ống trên tất cả các phạm vi tiếp xúc không khí-chất lỏng có thể thay đổi đối với các dây chuyền sản xuất chế biến ướt nạp lại-chất lỏng thường xuyên.