# Thông số kỹ thuật chống nứt ống gia nhiệt lên men-Ứng suất ăn mòn & chống nứt mỏi do nhiệt ## Lời nói đầu Thông số kỹ thuật này là tài liệu hỗ trợ của hệ thống tài liệu chống ăn mòn-đầy đủ từ Doc.33 đến Doc.117. Nó tiêu chuẩn hóa việc giám sát, hạn chế vận hành, kiểm tra định kỳ, chỉnh lưu đường ống và kiểm soát bảo trì đối với ứng suất nhiệt, độ mỏi do nhiệt độ xen kẽ, ứng suất đùn cụm lắp ráp, ứng suất dư khi hàn và biến dạng giãn nở nhiệt của cụm ống gia nhiệt. Nó ngăn ngừa nứt do ăn mòn do ứng suất, nứt do mỏi nhiệt và vỡ ống do biến động nhiệt độ và sự đùn cơ học, lấp đầy-điểm mù quản lý chống ăn mòn do ứng suất-gây ra trong thiết bị sưởi. ## 1. Phân loại các kịch bản rủi ro ứng suất Ba loại nguy cơ ứng suất cốt lõi được xác định với các ngưỡng quản lý khác nhau: 1. Ứng suất mỏi nhiệt xen kẽ: Nhiệt độ tăng và giảm thường xuyên trong quá trình khử trùng, gia nhiệt theo mẻ và chuyển mạch trung bình, sự giãn nở và co lại nhiều lần của thành ống, dễ tạo ra các vết nứt nhỏ ở các mối hàn và mặt bích. 2. Ứng suất tĩnh ép đùn khi lắp ráp:{11}}Các bu lông mặt bích bị siết quá chặt, các giá đỡ đường ống không thẳng hàng, lắp ráp cưỡng bức các đoạn ống không khớp, sự ép đùn tập trung trong thời gian dài{12}}dẫn đến sự tập trung ứng suất cục bộ. 3. Ứng suất dư khi hàn: Các đường hàn không được ủ bằng thép không gỉ và ống gia nhiệt bằng titan, dễ bị ăn mòn ứng suất trong môi trường clorua và môi trường axit. ## 2. Quy tắc kiểm soát vận hành nhiệt độ được tiêu chuẩn hóa Giới hạn tốc độ thay đổi nhiệt độ nghiêm ngặt được xây dựng cho tất cả các vòng ống sưởi. Tốc độ tăng giảm nhiệt độ của môi trường lưu thông không được vượt quá ngưỡng quy định; phun hơi nước nhanh, xả nước lạnh đột ngột và-làm lạnh/sưởi ấm cực nhanh được phân loại là các hoạt động bị cấm-dòng đỏ. - Gia nhiệt lên men định kỳ: Áp dụng điều chỉnh nhiệt độ gradient chậm, với-đường cong nhiệt độ theo thời gian thực được ghi trong sổ cái tuần tra. - Chuyển đổi trung bình và làm sạch CIP: Chênh lệch nhiệt độ giữa chất lỏng làm sạch và môi trường ống cặn được kiểm soát trong phạm vi an toàn để tránh sốc nhiệt đột ngột{22}} Chế độ chờ tĩnh dài hạn-: Ngăn chặn tác động của nhiệt độ-thấp của không khí lạnh lên các thành ống còn lại có nhiệt độ-cao, thực hiện làm nóng sơ bộ theo giai đoạn trước khi khởi động lại tuần hoàn theo Doc.116. ## 3. Yêu cầu loại bỏ ứng suất và lắp ráp đường ống Tất cả các giá đỡ, mặt bích và phụ kiện kết nối của đường ống phụ phải tuân theo các tiêu chuẩn lắp đặt chống ứng suất trong Doc.113: 1. Việc siết bu lông mặt bích sử dụng mô-men xoắn đồng đều theo đường chéo; cấm quá-siết chặt hoặc-nén không đều một mặt. Kiểm tra hàng quý trạng thái-siết chặt bu lông trước,-mô-men xoắn đối với các mối nối bị lỏng hoặc quá{36}}bị ứng suất. 2. Phần bù giãn nở được dành riêng cho các vòng gia nhiệt thẳng dài để hấp thụ sự dịch chuyển giãn nở nhiệt; các giá đỡ cố định cứng giúp hạn chế sự giãn nở và co lại của đường ống được sửa đổi bằng các miếng đệm cách ly đàn hồi. 3. Các ống gia nhiệt hàn có ứng suất dư nghiêm trọng sẽ được xử lý ủ giảm ứng suất trong quá trình đại tu; khu vực hàn không được ủ được đánh dấu là điểm kiểm tra trọng điểm trong đánh giá định kỳ. ## 4. Tiêu chuẩn kiểm tra và kiểm tra vết nứt do ứng suất định kỳ Kết hợp với đánh giá tuổi thọ sử dụng toàn bộ hàng năm trong Doc.110, việc phát hiện hư hỏng do ứng suất theo lớp được thực hiện: 1. Tuần tra định kỳ bằng hình ảnh: Kiểm tra các mối hàn, phần uốn ống và vùng chuyển tiếp mặt bích để phát hiện các vết nứt nhỏ trên bề mặt, biến dạng cục bộ và ứng suất-gây ra các vết ăn mòn do sương mù tạo ra mỗi ca. 2. Thử nghiệm không phá hủy bán{45}}hàng năm: Tiến hành kiểm tra thâm nhập và phát hiện vết nứt siêu âm trên ống gia nhiệt dao động nhiệt độ tần số cao{47}}để xác định các vết nứt nhỏ bên trong mà mắt thường không nhìn thấy được; gửi thiết bị chính đến các tổ chức bên thứ-thứ ba để kiểm tra hiệu suất ứng suất của vật liệu theo đánh giá cấp độ Doc.115. 3.: Các ống có vết nứt nhỏ vô hại được giám sát tần số-kép; các vết nứt xuyên thấu rõ ràng hoặc các khuyết tật vết nứt mở rộng sẽ kích hoạt việc cách ly tắt máy ngay lập tức và bắt buộc phải thay thế. ## 5. Loại bỏ hư hỏng do ứng suất bất thường & Chỉnh sửa được tối ưu hóa Sau khi phát hiện thấy biến dạng do ứng suất, vết nứt nhỏ hoặc vết rỗ do ăn mòn do ứng suất: 1. Tạm dừng các hoạt động chuyển đổi nhiệt độ nhanh của vòng lặp tương ứng, điều chỉnh các chương trình kiểm soát nhiệt độ để giảm tần số luân phiên nhiệt. 2. Chỉnh sửa các giá đỡ đường ống không hợp lý, quá{55}}mặt bích bị siết quá chặt và các cấu trúc bù giãn nở bị thiếu trong vòng 3 ngày làm việc. 3. Tóm tắt dữ liệu lỗi nứt do ứng suất hàng loạt trong phân tích xu hướng hàng tháng. Nếu hư hỏng do mỏi do nhiệt thường xuyên xảy ra trong xưởng, hãy sửa lại các điều khoản giới hạn vận hành nhiệt độ trong quá trình đánh giá hệ thống hàng quý và tổ chức chương trình đào tạo đặc biệt về vận hành chống căng thẳng cho tất cả người vận hành. ## 6. Quản lý lưu trữ Nhật ký đường cong vận hành nhiệt độ, báo cáo kiểm tra vết nứt không phá hủy, hồ sơ chỉnh sửa hỗ trợ đường ống, sổ cái kiểm tra mô-men xoắn bu-lông và báo cáo kiểm tra vật liệu chịu ứng suất của bên thứ ba áp dụng lưu trữ kép trên giấy và điện tử. Tần suất hư hỏng do ứng suất được tích hợp vào các chỉ số đánh giá tuổi thọ sử dụng của ống gia nhiệt để điều chỉnh chu kỳ thay thế thiết bị và tiêu chuẩn dự trữ phụ tùng thay thế. Thông số kỹ thuật này bổ sung mô-đun bảo vệ chống ăn mòn do ứng suất và mỏi do nhiệt của toàn bộ hệ thống chống{66}}ăn mòn, kiểm soát các nguồn hư hỏng do ứng suất cơ và nhiệt từ các liên kết vận hành, lắp đặt và thử nghiệm, đồng thời thực hiện bảo vệ chống ăn mòn-loại{68}}vòng khép kín{69}}chống{70}}cho các ống gia nhiệt lên men.
