Ống gia nhiệt lên men Chống-Ăn mòn trên-Thông số kỹ thuật quản lý trực quan và tiêu chuẩn hóa trang web
Lời nói đầuThông số kỹ thuật này (Doc.135) là tài liệu quản lý-tại chỗ hỗ trợ cho hệ thống chống-ăn mòn đầy đủ từ Doc.33 đến Doc.134. Nó tiêu chuẩn hoá các quy tắc về-bố cục thống nhất tại địa điểm, nhận dạng thiết bị, đánh dấu đường ống, dán nhãn cảnh báo, quản lý màu sắc và truy xuất nguồn gốc trực quan cho tất cả các vòng ống sưởi, cơ sở phụ trợ và các khu vực vận hành chống ăn mòn-. Nó giúp loại bỏ-sự hỗn loạn trong quản lý địa điểm, phán đoán vận hành bất thường và các rủi ro ăn mòn điểm mù-ẩn ẩn do nhận dạng trường không nhất quán và thực hiện quản lý địa điểm chống ăn mòn có thể nhìn thấy, phân biệt và kiểm soát được.
1. Tiêu chuẩn đánh dấu trực quan về thiết bị và đường ống thống nhấtTất cả các ống sưởi ấm, đường ống tuần hoàn trung bình, đường ống chất lỏng thải và đường ống phụ trợ đều áp dụng cách đánh dấu màu và nhận dạng hướng thống nhất. Các đường dẫn vật liệu khác nhau bao gồm ống thép không gỉ, hợp kim titan và ống lót PFA{1}} được dán nhãn bằng thẻ vật liệu độc quyền để ngăn chặn việc bảo trì không khớp và kế hoạch làm sạch bằng hóa chất sai cách. Tất cả các góc chết, đoạn dòng chảy-thấp, điểm-có nguy cơ ăn mòn cao và các vị trí thường xuyên tháo rời đều được đánh dấu bằng nhãn cảnh báo nổi bật, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tuần tra hàng ngày và kiểm tra có mục tiêu.
2. Tiêu chuẩn hóa việc phân vùng và cảnh báo khu vực hoạt độngKhu vực sản xuất được chia thành các khu vực hoạt động thông thường, khu vực làm sạch hóa chất, khu vực lưu trữ tạm thời chất thải và khu vực cách ly sửa chữa thiết bị. Mỗi vùng đều được dán các biển báo mức độ rủi ro chống ăn mòn-, lời nhắc về thông số kỹ thuật vận hành và lời nhắc vận hành bị cấm. Các khu vực-có nguy cơ cao đối với việc tẩy chua, định lượng chất diệt khuẩn và chuyển đổi môi trường được trang bị các đường cảnh báo an toàn được tiêu chuẩn hóa và thẻ nhắc nhở bảo vệ để điều chỉnh hành vi vận hành của nhân viên và tránh tiếp xúc hóa chất bất thường và ô nhiễm đường ống.
3. Quản lý trực quan thiết bị và điểm kiểm traTất cả các thiết bị giám sát trực tuyến, cổng lấy mẫu, đồng hồ đo áp suất và các điểm phát hiện nhiệt độ đều được dán nhãn thống nhất với thời hạn hiệu lực hiệu chuẩn, chu kỳ kiểm tra và các hạng mục quan trọng tuần tra hàng ngày. Dụng cụ hiệu chuẩn hết hạn được đánh dấu màu đỏ để cách ly. Các điểm giám sát chính thường xuyên có hiện tượng ăn mòn bất thường được đánh dấu là các vị trí kiểm tra nâng cao để đảm bảo người vận hành ưu tiên kiểm tra rủi ro trong ca làm việc hàng ngày, giảm các tín hiệu cảnh báo sớm bị bỏ lỡ.
4.-Vị trí tiêu chuẩn của công cụ tại chỗ và cơ sở phụ trợ-Các công cụ bảo trì chống ăn mòn, thiết bị bịt kín tạm thời, đầu nối xả nước và vật liệu phụ trợ phát hiện được đặt trong khu vực lưu trữ được phân loại cố định với thông tin nhận dạng rõ ràng. Các dụng cụ chuyên dụng để vận hành chất lỏng axit, làm sạch bằng kiềm và xả vô trùng được tách biệt nghiêm ngặt để ngăn ngừa ô nhiễm chéo và ăn mòn thứ cấp do trộn dụng cụ. -Nghiêm cấm việc xếp chồng các đồ lặt vặt không liên quan tại chỗ để đảm bảo kênh kiểm tra đường ống và xử lý khẩn cấp không bị cản trở.
5. Cơ chế bảo trì hàng ngày và cơ chế khắc phục thường xuyênBộ phận thiết bị tiến hành-kiểm tra tiêu chuẩn trực quan tại chỗ hàng tuần, chỉnh sửa kịp thời các nhãn bị mờ, đánh dấu bị mờ và thiết bị bị thất lạc, đồng thời duy trì-bản trình bày được tiêu chuẩn hóa lâu dài tại-tại chỗ. Các vấn đề điển hình không-theo tiêu chuẩn-tại cơ sở được tóm tắt hàng tháng, được đưa vào cơ sở kiến thức về đào tạo nhân viên và chống{6}}ăn mòn, đồng thời được tối ưu hóa đồng bộ trong quá trình đánh giá hệ thống hàng năm.
6. Giá trị bổ sung của hệ thốngThông số kỹ thuật này tiêu chuẩn hóa cấp độ quản lý trực quan chống ăn mòn-tại cơ sở-tổng thể, thực hiện nhận dạng rủi ro trực quan và vận hành sau được tiêu chuẩn hóa, loại bỏ-các điểm mù trong quản lý cơ sở và cải thiện hơn nữa toàn bộ-hệ thống quản lý ăn mòn-vòng khép kín được tinh chỉnh và tiêu chuẩn hóa của các ống gia nhiệt lên men.
