# Thông số kỹ thuật chống ăn mòn ống gia nhiệt lên men-Kiểm tra ăn mòn, đo độ dày & Bật-Thông số giám sát dây chuyền ## Lời nói đầu Thông số kỹ thuật này (Doc.157) là tài liệu giám sát kỹ thuật cốt lõi hỗ trợ-hệ thống quản lý chống ăn mòn từ Doc.156 đến Doc.153. Nó tiêu chuẩn hóa việc kiểm tra trực quan thường xuyên, đo độ dày thành siêu âm, giám sát thông số trực tuyến, kiểm tra nội soi bên trong, tính toán tốc độ ăn mòn và hiệu chỉnh độ mỏng thành bất thường cho tất cả các vòng ống sưởi. Không thể xác định đầy đủ sự ăn mòn rỗ ẩn lâu dài, sự mỏng đi đồng đều và sự ăn mòn kẽ hở cục bộ chỉ bằng cách tuần tra hàng ngày. Kiểm tra chuyên nghiệp định kỳ có thể phát hiện sớm các khuyết tật ăn mòn, đánh giá tuổi thọ còn lại của thiết bị, sắp xếp bảo trì dự đoán và tránh tai nạn rò rỉ ống đột ngột. ## 1. Phân loại phương pháp kiểm tra và chu trình kiểm tra cố định Ba chế độ kiểm tra được thực hiện đồng thời. Việc kiểm tra trực quan tại hiện trường-hàng ngày tập trung vào tình trạng rỉ sét bề mặt bên ngoài đường ống, rò rỉ mặt bích, các dấu hiệu mài mòn hỗ trợ và ăn mòn ngưng tụ do người vận hành thực hiện mỗi ca. Việc đo độ dày thành ống bằng siêu âm được thực hiện hàng quý đối với tất cả các ống gia nhiệt, đồng thời kiểm tra các điểm ăn mòn có nguy cơ{14}}cao hàng tháng. Kiểm tra bên trong qua nội soi đường ống được tiến hành hàng năm để quan sát sự bong tróc của thành bên trong, vết rỗ và sự bám dính của màng sinh học. Đối với thiết bị thường xuyên có các thông số bất thường hoặc hồ sơ ăn mòn trong quá khứ, tần suất kiểm tra phải tăng gấp đôi để đạt được khả năng nắm bắt rủi ro sớm. ## 2. Yêu cầu đo lường và bố trí lấy mẫu độ dày tường tiêu chuẩn Các điểm đo bao gồm đường hàn, đoạn ống uốn cong, vùng chết{19}}dòng chảy thấp, khu vực tập trung nhiệt và các mối nối thường xuyên bị tháo rời. Mỗi điểm kiểm tra được đánh số và đánh dấu duy nhất theo quy tắc quản lý trực quan Doc.135 để đảm bảo phép đo lặp lại ở cùng một vị trí để so sánh tốc độ ăn mòn theo chiều dọc. Trước khi phát hiện độ dày, bề mặt rỉ sét, sơn và bụi bẩn phải được đánh bóng sạch để đảm bảo dữ liệu siêu âm chính xác. Tất cả các giá trị đo ban đầu, số sê-ri thiết bị, thời gian thử nghiệm và thông tin về người vận hành đều được ghi lại trong kho lưu trữ trọn đời của thiết bị và không thể tự ý thay đổi. ## 3. Tính toán tốc độ ăn mòn và đánh giá tuổi thọ sử dụng dư So sánh độ dày thành hiện tại với độ dày ban đầu của nhà máy và dữ liệu đo lịch sử để tính tốc độ ăn mòn trung bình hàng năm. Theo ngưỡng an toàn đặt trước, thiết bị được chia thành mức độ rủi ro thông thường, cảnh báo sớm và nguy hiểm. Thiết bị thông thường có thể hoạt động liên tục theo chu kỳ bảo trì ban đầu; đường dẫn cảnh báo sớm-cần rút ngắn khoảng thời gian vệ sinh và kiểm tra; các vòng mỏng quan trọng phải được lên kế hoạch thay thế trong một khoảng thời gian giới hạn để loại bỏ nguy cơ đứt. Báo cáo đánh giá là cơ sở chính cho việc phê duyệt sửa chữa lớn thiết bị và tiêu hủy tài sản. ## 4. Phân tích dữ liệu giám sát trực tuyến và xác minh tương quan bất thường Dữ liệu thời gian thực về tốc độ dòng chảy, nhiệt độ trung bình, độ pH của nước tuần hoàn và nồng độ ion clorua từ nền tảng kỹ thuật số được kết hợp với kết quả phát hiện độ dày ngoại tuyến. Nhiệt độ cao liên tục, dòng chảy thấp và ion clorua quá mức có mối tương quan chặt chẽ với sự ăn mòn cục bộ tăng tốc. Khi các thông số trực tuyến nằm trong phạm vi cảnh báo sớm trong nhiều chu kỳ liên tiếp, việc kiểm tra độ dày thành tạm thời phải được bố trí để loại trừ các khuyết tật ăn mòn bên trong tiềm ẩn, tránh chỉ dựa vào việc phát hiện định kỳ ngoại tuyến dẫn đến độ trễ rủi ro. ## 5. Khắc phục khiếm khuyết, kiểm tra lại và tối ưu hóa phòng ngừa Đối với các vết rỗ được phát hiện, làm mỏng cục bộ hoặc tắc nghẽn bên trong nghiêm trọng, các kế hoạch khắc phục bao gồm thay thế một phần đường ống, tăng cường thụ động tẩy rửa và điều chỉnh công thức nước tuần hoàn sẽ được xây dựng. Sau khi bảo trì và cải tạo, tất cả các vị trí sửa đổi phải được kiểm tra lại để xác nhận xu hướng ăn mòn được kiểm soát một cách hiệu quả. Phân tích sai lệch khi kiểm tra và các trường hợp lỗi ăn mòn điển hình được tóm tắt hàng quý, được tích hợp vào cơ sở kiến thức về chống ăn mòn của doanh nghiệp{40}}để tối ưu hóa các điểm chính và chu trình kiểm tra tuần tra. ## 6. Giá trị hệ thống Thông số kỹ thuật này xây dựng một hệ thống giám sát rủi ro ba chiều-kết hợp tuần tra trực quan hàng ngày, kiểm tra độ dày ngoại tuyến định kỳ và cảnh báo sớm dữ liệu trực tuyến theo thời gian thực-, thực hiện đánh giá định lượng về trạng thái ăn mòn thiết bị, thay đổi việc xử lý tai nạn thụ động thành bảo trì dự đoán và cải thiện hơn nữa toàn bộ-chu trình, định lượng và rủi ro-có thể kiểm soát được-vòng lặp-quản lý quản lý ăn mòn của các ống gia nhiệt lên men.
